在锻造工艺中，环保措施可从多个方面平衡生产效益与环境影响。在能源利用方面，采用高效节能的锻造设备和加热技术，如新型的中频感应加热炉，相比传统加热设备，能够显著提高能源利用效率，降低能源消耗和生产成本。同时，对锻造过程中的余热进行回收利用，如将锻造后的高温锻件余热用于预热坯料或其他工序，不仅减少了能源浪费，还降低了生产过程中的碳排放，实现了节能减排的目标，在保护环境的同时提高了生产效益。在废弃物处理方面，对锻造过程中产生的废气、废水和废渣进行合理处理。安装高效的废气净化设备，对锻造加热过程中产生的烟尘、有害气体进行净化处理，达标后排放，减少对大气环境的污染。对于锻造过程中的冷却水，经过沉淀、过滤、净化等处理后，实现循环利用，减少水资源的消耗和废水排放。对锻造产生的废渣，如氧化皮、切边废料等，进行分类回收，通过适当的处理方法，使其得到再利用，如将氧化皮作为冶炼原料回炉，减少废弃物的堆积和对环境的影响，同时降低原材料成本，提高生产效益。此外，推广绿色锻造工艺和材料也有助于平衡生产效益与环境影响。采用少无氧化加热技术、水基润滑材料等环保型工艺和材料，减少生产过程中污染物的产生。通过优化锻造工艺，提高材料利用率，减少废料产生，降低生产成本。这些环保措施虽然在初期可能需要一定的设备投资和技术改造，但从长远来看，能够提高企业的社会形象和竞争力，实现生产效益与环境效益的双赢。