加热工艺在不锈钢锻造中对锻件质量起着决定性作用。首先，加热温度直接影响不锈钢的塑性。当温度过低时，不锈钢的塑性差，锻造时变形抗力大，不仅增加设备负荷，还易导致锻件产生裂纹等缺陷。例如，对于奥氏体不锈钢，若加热温度低于 950℃，其晶界处易产生硬化相，使锻造难以进行。而温度过高，超过材料的固相线温度，会出现过烧现象，晶界氧化甚至熔化，严重降低锻件的力学性能。一般奥氏体不锈钢的锻造加热温度范围在 1100 - 1200℃之间。其次，加热速度也不容忽视。过快的加热速度会使材料内部产生较大的热应力，尤其是对于大型锻件或形状复杂的坯料，可能导致坯料开裂。因此，对于一些高合金钢或大型坯料，常采用分段加热方式，先在较低温度下缓慢加热，使坯料内外温度均匀，再逐步升高温度至锻造温度范围，以减小热应力。再者，加热时间的控制也很关键。加热时间过短，坯料心部未充分热透，锻造时会出现变形不均匀的情况，导致锻件内部组织不一致，影响力学性能。而加热时间过长，会使晶粒长大，降低锻件的强度和韧性。例如，在高温下长时间加热，奥氏体不锈钢的晶粒会明显长大，降低其抗疲劳性能。所以，需根据坯料尺寸、形状、加热设备等因素精确计算加热时间，确保坯料达到合适的锻造温度且内部组织均匀。