制作铜鼎模具的方法主要有两种，一种是传统的泥范法，另一种是现代的失蜡法。
泥范法是古代制作青铜器常用的方法。首先，根据设计好的铜鼎造型，用黏土制作出一个与铜鼎形状相同的模型，这个模型称为 “母范”。然后，在母范上涂上一层分型剂，如石墨粉等，以便在后续的制作过程中能够顺利地分离模具。接着，将母范分成若干块，分别制作外范和内范。外范是用黏土和砂混合制成的，内范则是用与铜鼎内部形状相同的黏土制成。制作外范时，要在范上刻出纹饰和铭文等细节。最后，将外范和内范组合在一起，形成一个完整的模具。在熔化铜料之前，需要将铜料进行预处理。如果是废旧铜料，需要进行分拣、清洗等处理，去除杂质和油污。如果是新铜料，则需要根据铜鼎的要求进行配比，如加入适量的锡、锌等元素，以调整铜料的性能。
将预处理后的铜料放入熔炉中，逐渐升温熔化。在熔化过程中，要不断搅拌铜液，使铜料充分熔化，同时也可以使铜液中的杂质浮到表面，便于去除。熔化温度一般在 1083℃以上，具体温度根据铜料的种类和配比而定。
失蜡法是一种较为先进的模具制作方法。首先，用蜡制作出一个与铜鼎形状完全相同的蜡模，这个蜡模要非常精细，包括所有的纹饰和细节。然后，在蜡模上涂上一层耐火材料，如石英砂等，形成一个壳型。接着，将壳型加热，使蜡模熔化流出，留下一个空心的壳型模具。最后，将铜液注入壳型模具中，冷却后即可得到铜鼎。
无论是泥范法还是失蜡法，制作模具都需要非常高的技艺和经验。模具的质量直接决定了铜鼎的质量，因此在制作过程中要严格控制每一个环节，确保模具的精度和强度。